為引導合理投資，遏制低水平重復建設，加快結構調整，促進耐火材料產業健康可持續發展，工業和信息化部日前公布《耐火材料行業規范條件(2014年本) 》，從生產布局、工藝與裝備、質量管理、清潔生產、節能降耗和綜合利用、安全生產、職業衛生和社會責任、監督管理等方面做出要求。《規范》自2015年3月1日起實施。

    《規范》強調,新建耐火材料建設項目需要達到規范條件,現有企業和生產線達不到規范條件的,要通過整改措施達到。與鋼鐵行業“白名單”類似,符合規范條件的耐火材料企業和生產線名單,后期同樣實行動態管理。

    根據《規范》，耐火材料項目應綜合考慮資源、能源、環境容量和市場需求，符合主體功能區規劃、產業發展規劃、環境保護規劃和項目所在地城鄉規劃，符合土地利用總體規劃和土地使用標準。控制新增產能，鼓勵實施等量或減量置換，依托現有耐火材料生產企業，通過聯合重組，“退城入園”，開展技術改造，推進節能減排，生產和推廣不定形耐火材料，優化產業結構，提高生產集中度。

    實際上,工業和信息化部于2013年年初出臺的《促進耐火材料產業健康可持續發展的若干意見》就曾明確要求,到2015年,形成2-3家具有國際競爭力的企業,創建若干個新型工業化產業示范基地,前10家企業產業集中度達到25%。到2020年,前10家企業產業集中度提高到45%。

    《規范》要求，原料堆場配建圍墻和頂蓋，破（粉）碎、篩分、均化、輸送、成型和成品加工等易產生粉塵的環節，配套除塵裝置，防止粉塵無組織排放。含塵氣體經處理達標后排放。配套建設窯爐煙氣除塵、脫硫、脫硝等治理裝置。生產工藝廢水回用率不低于90%，污水經治理達標后排放。采取清潔生產技術，依法開展清潔生產審核。建立環境管理體系，制訂突發環境事件應急預案。

    節能降耗和綜合利用方面，《規范》要求，回收再利用生產過程產生的碎礦、粉礦和回收的粉塵等固體廢物，鼓勵回收再利用用后耐火材料。年消耗標準煤5000噸及以上的耐火材料企業，應按照當地工業節能管理部門要求，定期提交本單位能源利用狀況報告，提供可靠的能耗數據。